Farmacêutica francesa obtém retorno total de investimento em impressora 3D Stratasys

Em menos de um ano. Graças à resina termoplástica de alto desempenho e ao material de impressão 3D biocompatível ABS-M30i, a UPSA agora pode substituir peças de metal em algumas aplicações e inverter componentes de engenharia para substituição de partes. A criação de peças de impressas em 3D leves diminui o peso da peça em 70%, o que reduz o desgaste da máquina, ampliando sua produtividade e a longevidade.

Minneapolis & Rehovot, Israel e Warren, Michigan— A Stratasys (Nasdaq:SSYS(Nasdaq: SSYS), líder global em soluções de tecnologia aditiva aplicada, anunciou que a principal empresa farmacêutica francesa, UPSA, está renovando seu workshop de manufatura e atingindo reduções de custo de até 95% em alguns processos desde que integrou a manufatura aditiva da Stratasys. O impacto nas operações da UPSA foi imediato e positivo: o investimento foi pago dentro de apenas um ano após a instalação.

A empresa, de propriedade da Bristol-Myers Squibb, identificou a manufatura aditiva como meio de revitalizar seu workshop interno e atrair a nova geração de técnicos. A UPSA também vê a tecnologia como estratégia chave para superar desafios de linha de produção que, anteriormente, limitavam o número de peças de máquinas que a empresa era capaz de produzir com métodos tradicionais de manufatura.

“Identificamos a impressão 3D como possível solução para todas as nossas necessidades, e fizemos uma estimativa de todas as peças que poderíamos imprimir dessa forma, avaliando a economia de custos de manufatura e a redução de nosso estoque de peças”, explica Mathieu Dumora, Project Manager no Departamento Técnico e de Infraestrutura da UPSA. “Rapidamente, percebemos que, quando as peças são impressas em 3D, podemos diminuir o peso delas em 70%, o que reduz o desgaste da máquina e tem um grande impacto em sua produtividade e longevidade.”

Redução de 95% em uma única peça — Essa avaliação positiva levou a UPSA a investir em uma Impressora 3D Stratasys Production Fortus 450mctm, o que provou ser um sucesso imediato, possibilitando rapidamente ganhos de eficiência substanciais para a empresa, inclusive na área de substituição de peças críticas, o que era uma prioridade essencial, como explica Dumora.

“Uma das máquinas em nossa linha de fabricação e embalagem é um braço pesado de aço fundido, usado como parte da operação de pegar e abrir caixas dobráveis com sucção, para que as bolhas possam ser inseridas”, diz ele.

“Esses braços são pesados, podem ficar distorcidos e, às vezes, caem e danificam a máquina. Usar um braço impresso em 3D é mais seguro. O material de impressão 3D biocompatível ABS-M30i pode ser recuperado se for distorcido, mas, se quebrar, tem custo mínimo e tempo de impressão curto para ser substituído. É uma melhoria enorme em relação a um braço caro, feito em aço. Em apenas um ano, produzimos 55 dessas peças e conseguimos uma redução de custo de 95% em cada uma”.

Manufatura aditiva ajuda a substituir inspeções visuais que requerem tempo e dinheiro —A UPSA também tem usado sua Impressora 3D Stratasys Production Fortus 450mctm para construir um dispositivo para melhorar a segurança das tampas de seu medicamento Efferalgan (paracetamol) infantil, depois de receber do fornecedor algumas tampas com partículas que podiam inadvertidamente oferecer risco de contaminar a medicação. O dispositivo se mostrou tão bem-sucedido que a UPSA pôde interromper suas antigas inspeções visuais, que custavam muito tempo e dinheiro.

“Desenvolvemos um sistema que suga e sopra ar para remover quaisquer partículas”, diz Dumora. “Testamos o ar sugado e, em algumas situações, chegamos a colocar partículas nas tampas para testar a eficácia. Graças à manufatura aditiva, nós mesmos conseguimos produzir essa solução e promover sua evolução com rapidez e economia através de versões de desenvolvimento.”

Consolidação de peças contribui para enormes economias no primeiro ano — A UPSA também está vendo economias significativas graças à implantação da manufatura aditiva da Stratasys na produção de suportes de câmera na linha de manufatura.

“Aplicamos um código de rastreamento e localização em nossas embalagens e, para garantir que elas sejam impressas corretamente, montamos uma câmera em cima de cada uma”, explica Dumora. “Um de nossos projetistas usou a Fortus 450mc para criar a fôrma que precisava, antes de usá-la para fazer 22 unidades – uma para cada máquina. Antes dessa inovação, era necessário um conjunto de 27 peças. O novo design só tem duas peças, o que nos permitiu desfrutar de uma redução significativa em tempo e custos de produção.”

“Nem é preciso dizer que para nós que utilizamos a impressora, a Fortus 450mc é um poderoso instrumento de trabalho, mas seu impacto imediato e positivo se destaca pelo fato de que, no primeiro ano em que integramos a máquina, obtivemos muito mais que o retorno sobre nosso investimento”, conclui Dumora.

“Continuamos vendo uma demanda crescente por ferramentas, peças de produção e peças de reprodução impressas em 3D para maquinário industrial”, diz Andy Middleton, Presidente da Stratasys para a região EMEA. “A velocidade com que a UPSA integrou com sucesso nossa impressora 3D à produção e conseguiu um enorme retorno sobre o investimento é uma prova de como a tecnologia pode superar com rapidez e bom custo-benefício os desafios de linha de produção dos fabricantes na maioria dos setores da indústria.”

Perfil — A Stratasys é líder mundial em soluções de tecnologia aditiva aplicada para as indústrias, incluindo aeroespacial, automotiva, saúde, bens de consumo e educação. Por quase 30 anos, um foco intenso e contínuo nos requisitos de negócios dos clientes tem alimentado inovações significativas – 1.200 patentes de tecnologia aditivas concedidas e pendentes – que criam um novo valor nos processos do ciclo de vida do produto, desde protótipos de design até ferramentas de fabricação e peças para uso final. O ecossistema de impressão 3D Stratasys de soluções e expertise – materiais avançados; software com controle de nível de voxel; impressoras 3D FDM e PolyJet precisas, replicáveis e confiáveis; serviços especializados em aplicações; peças sob demanda e parcerias que definem a indústria – trabalham para assegurar uma integração perfeita no fluxo de trabalho em constante evolução de cada cliente. Cumprindo o potencial real da manufatura aditiva, a Stratasys oferece aplicações inovadoras específicas para a indústria que aceleram os processos de negócios, otimizam as cadeias de valor e impulsionam as melhorias no desempenho dos negócios para milhares de líderes prontos para o futuro em todo o mundo. Sedes corporativas: Minneapolis, Minnesota e Rehovot, Israel.| www.stratasys.com e, midias sociais.